В проектировании и изготовлении несущих металлоконструкций вопрос выбора присадочных материалов выходит на первый план. Ошибка в подборе омедненной или неомедненной сварочной проволоки отражается не только на прочности шва, но и на ресурсе всей конструкции. Поэтому инженеры ориентируются на строгие нормативы — российские и международные.
Стандарты задают рамки по химическому составу, механическим характеристикам и контролю качества. Это позволяет:
-
унифицировать требования к проволоке в разных странах и отраслях;
ГОСТ и ISO фиксируют диапазоны содержания углерода, марганца, кремния и примесей, поэтому производитель в России и, например, в Германии работает по одинаковым правилам. Это облегчает международное сотрудничество и дает уверенность инженерам, что материал соответствует заданным характеристикам независимо от страны поставки.
-
прогнозировать свойства сварных соединений;
При строгом контроле химсостава и механики можно заранее рассчитать предел прочности и пластичности сварного соединения. Это особенно критично для мостов, трубопроводов и несущих конструкций, где ошибка в подборе присадочного материала приводит к аварийным ситуациям.
-
исключить использование материалов с нестабильным составом.
Если показатели не укладываются в диапазон, партия проволоки не допускается к использованию. Таким образом, на стройку или производство не попадают материалы, которые могут повести себя непредсказуемо в сварочной дуге.
Основные требования ГОСТ
В российской практике применяются:
-
ГОСТ 2246-70 — для проволоки из углеродистых и легированных сталей;
-
ГОСТ 26271-84 — проволока для дуговой сварки;
-
ГОСТ Р 53603-2009 — требования к сварочным материалам для ответственных конструкций.
Нормативы прописывают допустимые пределы, по которой работают заводские лаборатории. Перед тем как партия проволоки поступает в цех, металл проверяют на содержание углерода, серы и фосфора. Измеряют предел прочности и относительное удлинение образцов. Например, при несоответствии хотя бы по одному параметру партия может уйти в переработку — так производитель защищает себя от рекламаций и нарушений при строительстве.
Международные стандарты ISO
Чаще всего используют:
-
ISO 14341 — проволока для дуговой сварки в среде активных газов;
-
ISO 14343 — материалы для сварки нержавеющих сталей;
-
ISO 18273 — для алюминиевых сплавов.
На эти стандарты должна ориентироваться любая компания, которая работает на экспорт или участвует в тендерах с иностранным заказчиком. В контракте может быть прямо прописано, например, что сварка конструкций выполняется только с применением сертифицированной по ISO 14341 проволоки. Поэтому производители заранее проходят сертификацию и синхронизируют маркировку со стандартами EN — так катушки одинаково считываются и в российской, и в европейской системе контроля.
Сегодня требования нормативов становятся все жестче. Акцент делается не только на механике шва, но и на экологичности материалов, их влиянии на здоровье персонала и долговечность оборудования. Для производителей это вызов, но одновременно и стимул развивать новые технологии — от более чистых марок стали до полностью автоматизированного контроля качества проволоки.
