Сегодня полимерная доска из ДПК — самый современный вид древесных композитов, совмещающий в себе достоинства дерева и пластика и лишенный недостатков натуральной древесины.
Более знакомыми предшественниками этого материала являются ДСП, ДВП и МДФ, которые состоят из опилок или стружки и связующего вещества. Они обходятся дешевле натурального дерева и по отдельным показателям превосходят его по характеристикам, что определяет основное направление их использования.
Из чего и как делают?
Древесно-полимерный композит (ДПК) имеет в своем составе древесную муку (или отходы сельскохозяйственной переработки для удешевления продукции), термопластичный полимер и различные модификаторы (придающие готовому изделию особые свойства). Процентное соотношение первых двух компонентов зависит от производителя и класса материала.
Самый дешевый вариант содержит 30% полимера и 70% древесной муки, что делает материал гидрофильным, менее износостойким и более хрупким. При равном соотношении (50/50) удается получить материал с оптимальными свойствами.
Содержание 60% полимера и 40% муки сказывается на эстетических качествах покрытия (внешне декинг выглядит не как доска, а как пластик), но при этом придает дополнительную прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Включение в состав химических добавок (модификаторов) не сказывается на экологичности материала, поскольку их количество не превышает 5%.
В основе процесса изготовления лежит экструзия — метод получения изделия из полимера путем продавливания его в расплавленном виде через формующее отверстие перерабатывающей машины — экструдера. Реже используется литье под давлением и прессование в пресс-формах.
Технические и эксплуатационные качества
Материалы из ДПК предназначены в первую очередь для обустройства объектов, активно подвергающихся воздействию внешней среды. При эксплуатации под открытыми солнечными лучами, с повышенной влажностью и при значительном колебании температуры композитная доска должна обладать особыми свойствами.
Представленные ниже характеристики материала определяют длительный срок службы покрытия (от 15 до 50 лет) даже в условиях экстремального климата:
- износостойкость: устойчивость к истиранию и царапинам, отсутствие заноз (даже в местах максимальной проходимости напольное покрытие сохраняет свой первоначальный вид);
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам: не выгорает и не разрушается;
- влагостойкость: не разбухают, при высыхании профиль не меняет формы;
- устойчивость к перепадам температур в диапазоне от минус 50 до плюс 70 градусов;
- высокая прочность: не трескается от ударов, выдерживает высокие нагрузки;
- невосприимчивость к плесени и вредителям;
- отсутствие специального ухода и необходимости в дополнительном покрытии и обработках антисептиками;
- возможность восстановления материала после сильного загрязнения;
- устойчивость к агрессивным растворам (щелочи и кислоты);
- высокая огнестойкость: исключено самовоспламенение от окурка или искры, не поддерживает горение;
- удобный монтаж и демонтаж: хорошо продумано крепление, профиль можно пилить, сверлить, изгибать;
- экологически безопасен (не выделяет вредных веществ) и пригоден для повторной переработки (не загрязняет окружающую среду отходами);
- хорошая теплопроводность аналогичная дереву: если ходить по покрытию босиком, не будет ощущения холода;
- высокие эстетические качества: имеет аромат, текстуру и цвет натуральной древесины, существует много вариантов окраски и текстуры.
Исходя из представленных выше характеристик материала можно выделить основные преимущества изделий из ДПК перед натуральной древесиной:
- высокая влагостойкость позволяет использовать материал даже на берегу моря;
- долговечность и практичность;
- отсутствие ежегодных обработок и специального ухода.
Из недостатков следует отметить только высокую стоимость и риск попасть на недобросовестного производителя.
