На сайте Диам Алмаз представлено 35 ведущих производителей отрезных станков из России, Европы и Азии. Они широко применяются при проведении строительных, ремонтных и производственных работ. В каталоге насчитывается более 380 моделей для работы с такими облицовочными материалами, как керамогранит, кафельная плитка, мрамор, природный камень и другими.
К основным параметрам, которые следует учитывать при выборе плиткорезного или камнерезного станка, являются вид оборудования, мощность двигателя, размер пильного диска, габариты материала (длина, ширина, толщина) и тип охлаждения. Поговорим подробнее о каждой характеристике.
Виды плиткорезов и камнерезных станков:
• Механические применяются для нарезания плитки толщиной до 15 мм. Подходят для использования как в быту (в загородных домах, дачных комплексах), так и в профессиональной сфере (на строительных объектах и в производственных цехах). Различают два типа инструментов: ручные и станочные. Ручные состоят из корпуса, каретки с алмазным резцом и прижимной лапки. Пара направляющих обеспечивает более точный рез материала. Режущий диск выполняет поверхностный пропил, а плитка под воздействием рычага с определенным усилием ломается. При этом линия реза остается ровной и гладкой. Характеризуются независимостью от электроэнергии и простотой транспортировки. Для больших распиловочных работ выбирают станочные камне- и плиткорезы. Они оборудованы специальным круговым резцом, который действует по принципу циркуля. Такие модели предназначены для выполнения как прямых резов, так и круглых отверстий в материале.
• Электрические позволяют производить рез в материалах толщиной более 15 мм и под углом 45°. Представляют собой рабочий стол, пильную головку с электроприводом и алмазным диском. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев режущего инструмента и обрабатываемой заготовки, а также препятствует образованию абразивной пыли. Материал распиливается по всей длине, поэтому края срезы получаются закругленными. При такой обработке на плите не образуются неровности и полностью отсутствует брак. Электрические модели, в свою очередь, бывают следующих видов: с верхним или нижним расположением мотора.
• Стационарные с мотором наверху характеризуются высокой точностью обработки. Подходят для реза малогабаритных изделий или заготовок большой длины. Насос обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости, которая подается сверху к месту соприкосновения режущего круга с оснасткой. Плитка надежно закрепляется на столе и разрезается пильной головкой, перемещающейся по направляющим или подается под диск на подвижном столе.
• Стационарные с мотором внизу применяют для распила стеклянных, керамических и керамогранитных изделий. Такие модели снабжены пильным диском, который выглядывает из-за стола. Деталь устанавливается на направляющие без фиксации к станине. При вращении материал опускается в поддон с охлаждающей жидкостью для защиты от перегрева и очистки от пыли.
Мощность и тип двигателя
На сайте Диам Алмаз представлены модели с бензиновым, электрическим (220В или 380В) и ручным двигателем. Мощность мотора зависит от материала, который предстоит обрабатывать. Чем выше показатель мощности, тем легче технике справиться с плотной толстой заготовкой. Если необходимо резать кафельную плитку, то выбирают станки мощностью 500-750 Вт. Для работы с керамогранитом используют инструмент с потребляемой мощностью от 1000 до 2000 Вт. Оборудование с мощностью от 2000 Вт подходит для распила каменных изделий.